Vitajte na našich stránkach!

Zavedie vás do podrobného vysvetlenia ovládacieho systému plastového peletovacieho stroja

Riadiaci systém lisu na plasty zahŕňa vykurovací systém, chladiaci systém a systém merania procesných parametrov, ktorý pozostáva najmä z elektrospotrebičov, prístrojov a akčných členov (tj ovládací panel a ovládací pult).Jeho hlavné funkcie sú: riadiť a regulovať vlečné motory hlavných a pomocných strojov, poskytovať rýchlosť a výkon v súlade s požiadavkami procesu a umožniť, aby hlavné a pomocné stroje pracovali koordinovane;na detekciu a reguláciu teploty, tlaku a prietoku plastu v extrudéri;realizovať riadenie alebo automatické riadenie celej jednotky.

Elektrické ovládanie vytláčacej jednotky je zhruba rozdelené na dve hlavné časti: riadenie prenosu a riadenie teploty, aby sa dosiahol proces vytláčania vrátane teploty, tlaku, otáčania závitovky, chladenia závitovky, chladenia valca, chladenia produktu a kontroly vonkajšieho priemeru, ako aj rýchlosť ťahu, úhľadne zarovnať a zabezpečiť, aby sa zberná doska drôtu od prázdnej po plnú dosku konštantne napínala na kontrolu zberu drôtu.

1. Vytláčanie plastov na reguláciu teploty drôtov a káblov a ich plášťa je založené na charakteristikách termoplastickej deformácie, takže je v stave viskózneho toku.Okrem požiadaviek na vonkajšie zahrievanie skrutky a valca na plasty na roztavenie vytláčania, ale tiež brať do úvahy skrutkové vytláčanie plastu, keď je jeho vlastné teplo, takže teplota hostiteľa by sa mala brať do úvahy z celku, obe je potrebné zvážiť zapnutie a vypnutie ohrevu ohrievača, ale tiež vziať do úvahy faktory pretečenia tepla pri extrúzii závitovky, ktoré sa majú ochladzovať, aby mali účinné chladiace zariadenia.A vyžadujú správne a primerané určenie polohy meracieho prvku termočlánku a spôsob inštalácie, možno prečítať z prístroja na kontrolu teploty presne odrážať skutočnú teplotu každej časti hostiteľa.Rovnako ako požiadavky na presnosť merača teploty a systému s dobrou spoluprácou, aby sa zabezpečila stabilita kolísania celého systému riadenia teploty hostiteľa na dosiahnutie požiadaviek na rôzne teploty vytláčania plastov.

2. Kontrola tlaku extrudéra Peal, aby sa odrážalo vytláčanie hlavy, potreba zistiť vytláčanie tlaku hlavy, pretože domáci vytláčací stroj nemá snímač tlaku hlavy, je vo všeobecnosti meraním vytláčania skrutky po ťah namiesto merania tlaku hlavy môže tabuľka zaťaženia skrutiek (ampérmeter alebo voltmeter) správne odrážať veľkosť vytláčacieho tlaku.Kolísanie extrúzneho tlaku je tiež jedným z dôležitých faktorov, ktoré spôsobujú nestabilnú kvalitu extrúzie.Kolísanie extrúzneho tlaku úzko súvisí s extrúznou teplotou, použitím chladiacich zariadení, dĺžkou nepretržitej prevádzky a ďalšími faktormi.Keď dôjde k abnormálnemu javu, môže sa rýchlo vylúčiť, musí reorganizovať výrobu, malo by byť rozhodujúce zastavenie, nielenže môže zabrániť nárastu šrotu, viac môže zabrániť vzniku nehôd.Prostredníctvom detekcie nameraných hodnôt tlakomeru môžete poznať tlakový stav plastu vo výlisku, zvyčajne až po kontrole alarmu limitnej hodnoty ťahu.


Čas odoslania: 17. februára 2023